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超聲波鋼焊頭用那種鋼材

  什么是超聲波焊頭
 
  超聲波焊頭(horn)是所有超聲波發(fā)射端的通稱,是超聲波焊接設備中不可缺少的部分。它的作用是將換能器產生的超聲波耦合到被加工物體中。因其要傳遞超聲波,故焊頭一定要工作在諧振狀態(tài),即它的固有諧振頻率要與換能器相匹配。其次是振幅要均勻,焊頭端面形狀要適應被焊接工件的形狀。
 
  超聲波焊頭材質的選擇(鈦合金,鎂鋁合金,粉末冶金鋼等)
 
  1、7075-T651鋁合金:使用于振動系統(tǒng)及Horn制造,該材料具有高的機械屈服強度,硬度高,熱傳導性強,是理想的超聲波模具制造材料;
 
  2、2024-T651鋁合金:一般使用與HORN制造,韌性佳,熱傳導性強,硬度適中,用于一般塑膠制品。
 
  3、6061-T651鋁合金:使用于較低出力之HORN制造,韌性佳,質較軟。
 
  4、ASP60粉末冶金高速鋼:高硬度,熱傳導性強。
 
  以上材料我司皆有現(xiàn)貨庫存,相關材料詢價,需要技術支持都可以聯(lián)系我們。
 
  超聲波金屬焊接焊頭制作需要考慮的因素:
 
  1、產品的要求:決定模具的使用壽命,磨損率,因而決定采用何種金屬
 
  2、品的形狀:采用何種熔接工藝,設定模具的大小,壓力傳達區(qū),產品在熔合時可能產生的變形,需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接完成工作。
 
  3、產品的塑料性質:決定模具的工作震幅,那一件工作應接受超聲能量,導能線的形式,位置,大小。在不同的塑料組合時,應怎樣設計接觸位。
 
  一只焊頭的使用壽命關鍵決定于兩個方面:
 
  一、材料,二、工藝
 
  材料方面:超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好(聲波傳遞過程中機械損耗?。┖玫奶攸c,所以常用的材料為鋁合金及鈦合金,但超聲波金屬焊接要求焊頭耐磨損(要求較高的硬度),使材料的選擇變得比較困難,因為硬度和韌性似乎是天生對立的,這就要求我們選擇非常高要求的材料,我們選擇的優(yōu)質鋼村料能夠比較好地解決這個矛盾,使焊頭的有效壽命盡量地提高。
 
  工藝方面:包括有加工工藝及后續(xù)處理工藝,加工工藝在前面已詳細描述過,后續(xù)處理包括熱處理及參數(shù)的修整,基于我 選擇的材料,我們有獨創(chuàng)的熱處理工藝去保證;在每一個焊頭制作完成后,單獨都要進行參數(shù)的測定及調整,以保證出品。
 
  故障分析
 
  1、發(fā)熱
 
  焊頭在工作時會有一定的發(fā)熱現(xiàn)象,這是由于材料本身的機械損耗及焊件發(fā)熱傳導所致。焊頭發(fā)熱是否正常判斷標準為不帶負載(即不接觸工件)時,連續(xù)發(fā)射超聲波半小時以上,溫度不能夠超過50-70℃,如發(fā)熱厲害,證明焊頭已損壞或材料不合格,需要更換。
 
  2、嘯叫
 
  當焊頭工作時出現(xiàn)嘯叫時,應分析以下原因:
 
  ① 安裝螺絲是否已松動
 
 ?、?焊頭是否產生裂紋
 
 ?、?焊頭是否和不應接觸的物件相接觸。
 
  3、 過載
 
  當發(fā)生器發(fā)出過載警報時,應按如下步驟進行檢查:
 
  ① 空載測試,如工作電流正常,則可能是焊頭接觸到不應接觸的物件或焊頭與焊座之間的參數(shù)調節(jié)出現(xiàn)故障。
 
 ?、?空載測試不正常時,應先觀察焊頭是否有裂紋,安裝是否牢固,然后拆下焊頭再進行空載測試,排除是否是換能器+變幅桿出現(xiàn)問題,一步步進行排除。排除掉換能器+變幅桿出現(xiàn)故障的可能性后,將新的焊頭拆換以判斷。
 
 ?、?有時會出現(xiàn)空載測試正常,而不能正常工作的情況,有可能是焊頭等聲能原件內部發(fā)生變化,導致聲能傳遞不暢,這里有一個比較簡單的判斷方法:手觸摸法。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時振幅是非常均勻的,手摸上去是絲絨般的順滑,當聲能傳遞不暢時,用手摸上去會有氣泡或毛刺的感覺,這時就要采用排除法去排除有問題的部件。發(fā)生器不正常時,也能產生同樣的情況,因為正常來說檢測換能器輸入波形時應為順滑的正弦波,當正弦波上有尖峰或不正常波形時也能產生這種現(xiàn)象,這時可以用另外一整枝聲能元件替換以判別。

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